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      我公司生產的鎂鐵尖晶石磚，采用高純鎂砂和電熔鎂砂、人工合成電熔鐵鋁尖晶石作為主要原料，經過成型后的半成品磚坯經干燥后，在弱還原氣氛下，經過一個溫度曲線的燒制工藝后燒制而成；

鎂鐵尖晶石磚優點在于通過添加高純鎂砂或電熔鎂砂細粉、高純鎂砂微粉和還原鐵粉，采用高壓成型的方式壓制磚坯，并將半成品磚坯在較低溫度條件下完成燒結并獲得較高強度，以通過低溫燒結和添加微粉封閉氣孔的方式阻止磚體內所含的二價氧化亞鐵在高溫狀態時轉變為三價鐵，使磚體內可以促使水泥回轉窯窯皮穩定的氧化亞鐵最大限度的以二價狀態存在，并使磚體具有了較好的韌性。

通過對比直接結合鎂鉻磚的表面窯皮粘掛情況和我公司的鎂鐵尖晶石磚的表面窯皮粘掛情況，出色的掛“窯皮”才干水泥窯燒成帶用磚中含適量的Fe2O3,可使其具有出色的掛“窯皮”才干。鎂鐵尖晶石磚中的Fe2O3是以鎂鐵尖晶石的辦法參與，此種參與辦法，不但使磚具有出色的桂“窯皮”才干，并且具有出色的熱震安穩性。

鎂鐵尖晶石磚物理性能特點：

1.出現特色的熱震震穩性能，鎂鐵尖晶石磚中的方鎂石和尖晶石由于熱脹大系數不一樣，所以在耐火磚的燒成過程中構成一部分微裂紋，這部分微裂紋的構成，對前進磚的熱震安穩性起到了十分重要的作用。采用方鎂石、鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石之間的彼此作用，選擇恰當的配比，使耐火磚的熱震穩定性；

　　2.出現特色的掛“窯皮”性能，新型干法水泥窯燒成帶用耐火磚中含適量的Fe2O3,可使其具有出色的掛“窯皮”特點。鎂鐵尖晶石磚中的Fe2O3是以鎂鐵尖晶石的辦法參與，此種參與辦法，不緊耐火磚具有出色的桂“窯皮”才干，并且具有很好的熱震安穩性；

　　3.出現特色的耐腐蝕，水泥熟料中的液相首要是C4AF和C3A。在高溫燒成帶，第一位滲透到耐火磚內部的物質C4AF，在磚的熟料中，選用多級配料，使磚中的基質抵達優化。熟猜中的液相在進入磚表面時，構成高溫耐火相阻撓液相的進一步進入，處理了滲透問題，并前進了磚的抗腐蝕才干。

　　4.低熱膨脹率小，低熱導率，新型干法水泥回轉窯耐火磚，基本是單層結構，襯磚的高熱導率會導致殼體過熱變形，并使能量散熱比較快。鎂鐵尖晶石磚具有較低的熱脹大系數和較低的熱導率。低熱脹大系數可減少爐襯自身和殼體熱應力，下降耐火材料脫落和窯體損壞程度;低熱導率可下降窯皮厚度，下降筒體表面溫度，從而為下降窯負荷及前進回轉窯的作業率和運用壽命發明較好的條件。

5.很高的柔韌性，鎂鐵尖晶石的顯微結構、礦產組成和活化行為引起的微裂紋，使鎂鐵尖晶石磚具有較好的結構柔韌性。在機械應力較大的當地，如輪帶部位和上過渡帶，鎂鐵尖晶石磚的結構柔韌性可緩解因筒體變形引起機械應力對耐火磚的損壞程度，使其運用壽命得以延伸。而傳統的鎂鉻磚在這方面與鎂鐵尖晶石磚是無法比擬的。

　　鎂鐵尖晶石磚的理化指標

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